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锌铁电镀的4点特性有哪些?

发布时间:2022-11-10 11:21:13 作者:行业大咖秀 点击:851

锌铁电镀是一种比较新的工艺,锌铁电镀的镀液体系主要有4种类性:氯化物型、硫酸盐型、氯化物-硫酸盐混合型和碱性锌酸盐型,研究和应用比较多的是氯化物型。近几年来,碱性镀液发展较快,其应用也越来越广泛。锌钴合金镀层具有良好的耐蚀性,对钢铁基体来说也是阳极镀层,具有电电保护作用。合金镀层的耐蚀性与镀层中含钴量有关,随含钴量增加,耐蚀性提高,当含钴量超过1%以后,耐蚀性提高的幅度变小。因此,人们从经济和镀液的维护考虑,大多使用含钴量为0.6%~1%的锌钴合金镀层。中性盐雾试验表明,锌钴合金镀层出红锈时间比同厚度的锌层高两倍以上。含低钴量的锌钴合金,也可以进行铭酸盐钝化处理,耐蚀性同样有很大提高。由于该类合金镀层含钴量比较少,成本低,工艺简单。

(1)镀层的硬度合金镀层的硬度与碱性锌酸盐镀锌层相比,硬度比锌镀层略有增加。合金镀层为131~160HV,而锌镀层的硬度为125~134HV。

(2)结合力经弯曲试验法,未见镀层有起皮和脱落现象,镀件可以进行扣边冲压等操作。

(3)合金镀层的晶体结构通过X射结衍射(XRD)分析,锌铁合金的结构与镀层中含铁量有关,还与电沉积的温度、合金热处理温度、基体材料的特性等有关。

(4)镀层(经钝化处理)的抗蚀性锌铁合金镀层经中性盐雾试验与同厚度的锌镀层相比较,按GB 6458—86标准进行,耐蚀性比锌镀层高两倍以上。

锌铁合金镀层高耐蚀的原因,主要是合金镀层的晶粒较锌镀层均匀、致密,并且铁参与了钝化膜的结构。因此,在腐蚀介质中较锌镀层具有更大的极化电阻和更正的稳定电位。另外,在合金镀层中含有铁的存在时,它具有压制腐蚀的效果。

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