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电镀锌需要注意什么?我们为您总结以下几点:

发布时间:2023-03-30 11:07:31 作者:行业大咖秀 点击:1167

  电镀锌需要注意什么?我们为您总结以下几点:  为了防止金属腐蚀,电镀锌是Z常用的方法之一,那么在电镀锌过程中应该注意些什么,我们为您总结了以下几点:  1.电镀基底应无油污、金属屑、漆层、铁锈和氧化皮,且不得含有任何塑料碎片;  2.零件表面应无毛刺、裂纹、凹坑和其它因操作不良造成的人为损伤。  3.焊接件应无焊渣、焊渣、穿孔等缺陷;焊缝处严重的氧化皮应通过打磨去除;  4.不应有铆接螺母的接缝(或“死边”)等容易陷住的方案,除非是特殊结构导致镀后铆接无法进行。  5.除非另有规定,抗拉强度超过1700MPa的钢不应进行电镀。  6.所有钢材的Z大抗拉强度不小于1000MPa。所有机械加工、研磨、冷成型或冷矫直的产品应在清洗和电镀前进行热处理,以释放应力。Z低温度190摄氏度,时间至少3小时。  锌是一种金属,不仅能防止钢铁腐蚀,还能被自身腐蚀产物保护,减缓自身腐蚀速度。同时,用镀锌层保护金属材料的成本较低。因此,镀锌这一古老而又年轻的电镀品种一直保持着旺盛的生命力,产量始终保持在全部电镀量的60%以上,是各种贱金属材料应用Z广泛的防腐方法。

电镀锌厂家

  不同类型的金属基体材料有不同的电镀锌工艺流程和方法,注意事项也不同。这里介绍不同基体材料的电镀锌。  1.镀锌铁铸件  铸铁件的主要问题是镀后沉淀困难,腐蚀快。锌难以附着的主要原因是其表面质地疏松,大量的微孔和夹砂使其表面凹凸不平。在镀锌过程中,氢容易进入孔隙,削弱涂层与铸件的结合力。此外,铸铁表面的析氢反应强烈,锌离子不易因还原反应而析出。因此,铸铁件电镀锌需要特殊的预处理工艺才能获得合格的镀层。  2.不锈钢镀锌  不锈钢具有良好的耐腐蚀性。由于某些特殊用途,不锈钢表面经常需要镀锌,而不锈钢表面直接电镀得到的沉淀物大多附着力较差。主要原因是自然状态下不锈钢表面有一层固体钝化膜,影响了涂层的附着力。如果需要镀锌,则需要预镀镍层或进行两次镀锌,以获得具有良好附着力的涂层。  3.镀锌渗碳钢零件  渗碳钢零件淬火后的表面组织一般含有大量细小的颗粒状碳化物,碳原子与微量化合形成的不溶性碳化物对晶界起钉扎作用。如果直接电镀得到的镀层粗糙不连续,质量也差。建议先电镀铜锡合金,再镀锌更好。  4.锌合金压铸件的镀锌  压铸表面是致密层,其下是多孔结构。再加上压铸过程中的偏析现象,镀前处理容易造成针孔和气孔。如果压铸工艺不当或模具设计不合理,压铸件表面出现冷线、缩孔、气孔或针孔,那么通过电镀工艺很难获得满意的镀层。  所以在不同的基材上镀锌时,要根据不同类型的基材制定合适的处理工艺,这需要丰富的电镀经验。

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