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热镀锌漏镀是怎样引起的?

发布时间:2023-01-08 09:44:47 作者:行业大咖秀 点击:1797

  热镀锌漏镀是怎样引起的?  热镀锌中会遇到很多问题,如漏镀、爆锌、色差、锌钐、镀层夹杂等,造成镀锌质量差,从而降低成品率,增加车间的损失。现在给大家简单介绍一下漏镀的问题。

温州电镀锌镍

  原因和解决方案  1.电镀部分的表面不干净。  (1)镀件表面有油漆、油脂和焊接镘刀:可用相关溶剂打磨或清洗。  (2)氧化铁:酸洗不足:连续酸洗。  2.酸洗和操作  (1)酸洗不足和酸洗过度在镀件表面留下铁的氧化物(锈斑):酸洗过度破坏了钢基体的表面结构,使其中所含的si和少量活性金属难熔氧化物附着在镀件表面,从而阻止了铁和锌的结合。或者因为酸洗过度,被镀零件吸收氢气,镀锌时氢气受热膨胀溢出,漏镀。解决方法:严格控制腌制,把握腌制时间。  (2)酸洗时,镀件堆积积压,漏洗,或由于镀件结构原因,酸洗时疏忽翻身,产生涡流气,漏洗。解决办法是尽量摊开洗,经常翻一翻。  3.辅助电镀环节  (1)助镀剂浓度低,影响助镀效果。解决方法:调整助镀剂的浓度。  (2)助镀剂配比不当,锌盐含量高,使助镀剂盐膜吸水潮解,氢氧化物耗光气体,受热膨胀溢出,造成爆锌,形成漏镀。解决方法:调整助镀剂的比例。  4.锌液的成分及锅台的操作  (1)锌液中铝含量高,导致漏镀。解决方案:添加锌并消耗氢氧化铵来降低铝含量。  (2)镀件放锅太慢,添加剂受热分解失效,导致漏镀。解决方法:适当调整烹饪速度。  (3)浸锌时间短,使得铁锌反应没有及时进行。  (4)镀件入锅时,镀件表面的锌灰被擦掉,使过热的锌灰烧添加剂,漏镀。  (5)镀件放入锅内时,由于工艺孔或结构原因,镀件内高温气体受热溢出,添加剂燃烧造成漏镀。解决方法:撒一些氯化铵。  5.电镀零件的材料  (1)钢表面含有硅、铝和其他元素的难熔氧化物,这阻止了铁-锌反应。  (2)钢基体含碳过多,或钢精炼过程中产生了过量的碳化铁,使铁和锌难以结合,造成漏镀。  (3)被镀材料加工成型中的缺陷导致材料开裂,酸、水、添加剂的进入导致漏镀。目前除了氯化铵没有好的解决办法。

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